污水處理設備注意事項

1、所有設備試運行開始時應有供貨廠家技術人員在場。

2、污水站所有操作人員應經培訓后上崗。

3、調試運行開始后，應對整個系統進行定期巡回檢查，及時排除運行過程中出現的故障。

（1）、一定要保證此階段SBR反應器運行條件的穩定，避免進水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動，而給SBR反應器造成較大的沖擊負荷，導致污泥惡化。

（2）、運行過程中，每運行周期一定要至少測量一次DO、pH、SV水質指標。改變污染物濃度前、后一定要監測反應器中及要進入反應器的水質的全套指標，重點CODcr、SS、pH ，保證反應器中污泥負荷的合理性。

（3）、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀，及記錄其適應時間，為下次污水加入量的改變提供參考依據。

（4）、當污泥SV％=30時，要少量排泥。

4、所有加藥設備應隨污水同時進入相應工序，杜絕不加藥或加藥量不足的情況發生。

5、藥品原料必須嚴格按照要求堆放，用后放回原處，不能混合堆放，以免發生以外。

6、加藥間應保證通風良好。

7、所有參加調試人員必須作好運行記錄。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉中的螺桿泵，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。

d．聽運轉時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

 a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

 b．不出泥  其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

 c．流量過小  其原因如下。

 定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

 d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

設備使用前檢查及設備啟動

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、當調節池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。地埋式一體化污水處理設備江蘇

4、風機及水泵采用自動運行控制。

5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

生物膜的培養

1、污水進入設備內；

2、啟動風機，風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養好生物膜，培養間期一般要一個星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養生物膜的時間太長，必要時要加一點營養，主要以糞便為主或其它；地埋式一體化污水處理設備江蘇

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態；

7、處理高濃度污水，開始調試前要以生活污水為主，待生物膜培養好后，少量的不斷進高濃度污水，使生物膜適應高濃度污水生長，即調試正常開始。

地埋式生活污水處理設備工藝特點

地埋式生活污水處理裝置是一種集成化的廢水生物處理裝置，用于凈化地埋式生活污水處理裝置是矩形的，由優質碳鋼防腐而成，每天能處理500噸以下的生活廢水。地埋式生活污水處理一體化裝置有著與傳統污水凈化技術有以下幾個不同的特點：1）其利用的是重力作用而不消耗電能，2）可以間歇運行，停滯期可長達數周。

 1、地埋式生活污水處理裝置構造特點是：適當延長污水在化糞池中的停留時間,并將化糞池分為前處理和后處理兩部分,其核心工藝為“初沉池-厭氧污泥床接觸池-厭氧生物濾池工藝”,主要處理單元為三級上流式填料床厭氧濾池(推流式系統)。地埋式生活污水處理裝置是一個一體化的厭氧生物污水處理裝置。

2、埋地式生活污水處理裝置主要應用范圍是裝置處理城市和農村生活污水以及與之水質相似工業污水,出水水質可以達到《96標準》規定的二級排放標準。　　

3、地埋式生活污水處理一體化裝置可作為城市及農村生活污水的預處理單元裝置單獨使用。由于采用了新型的厭氧處理單元，對污水中懸浮物和有機物的去除率均有較大提高,對于我國城市市新能源政排水管網相對落后的現實而言,采用裝置作為城市生活污水和農村生活污水處理的預處理單元無疑可以大大減少下水系統的堵塞,提高下污水水系統的服務質量,從而緩解城市發展較快和排水管網相對落后的矛盾。裝置的處理出水應接入市政污水管,送至城市污水處理廠進一步綜合處理后達標排放。